pcb表面工艺osp
抗yanghua是我们pcb的一种kangyang化的表面工艺处理,作用是阻挡湿气,防止焊盘氧化,保持焊接铜面具有良好的可焊性。
kang氧化的优势是表面较为平整,焊点的可靠性也比较高,耐热冲击性能好,污染少,制造工艺相对来说比较简单,而且成本比较低,所以pcbkang氧化的优势也是比较明显的,当然并不是每款pcb都适用,具体情况还需具体分析哦。
pcb八层板可以做吗?
前段时间接到一个客户的网上询盘,你们工厂pcb八层板可以做吗?
可以做的,我们中雷电子pcb层数可以做到20层,我们需要您的资料和规格、数量,我们会根据您提供的pcb资料给您报个详细的价格,我们专注于高精密线路板的研发与制造,孔可做到0.1mm,板厚范围 0.4-4.0mm,线宽线距可做到0.076mm,产品广泛应用于连接器、苹果头、电池、数码等高精密产品,中雷电子有着研发团队,根据客户的产品需求设计研发新的工艺,满足客户特殊产品的个性化工艺、品质需求。
pcb贴片有哪些注意事项
保证pcb贴片质量的三要素:
一点是元件要正确
要求各装配位元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品的装配图和明细表要求,不能贴错位置。
*二点是位置要正确
元器件的端头或引脚均和焊盘图形要尽量对齐、居中,还要确保元件焊端接触焊膏图形。两个端头的元件自定位效应的作用比较大,pcb贴片贴装时元件宽度方向有3/4以上搭接在焊盘上,长度方向两个端头只要搭接到相应的焊盘上并接触焊膏图形,再流焊时就能够自定位,但如果其中一个端头没有搭接到焊盘上或没有接触焊膏图形,再流焊时就会产生移位或吊桥;对于芯片类器件的自定位作用比较小,pcb贴片贴装偏移是不能通过再流焊纠正的。如果pcb贴片贴装位置**出允许偏差范围,必须进行人工拨正后再进入再流焊炉焊接。否则再流焊后必须返修,会造成工时、材料浪费,甚至会影响产品可靠性。生产过程中发现贴装位置**出允许偏差范围时应及时修正贴片坐标。贴装时位置要正确,引脚于焊盘对齐居中。pcb贴片压力要适中,压力过大会造成锡膏连接,压力过小锡膏粘不住元器件